Després que la plataforma de perforació de pous d'aigua surti de la fàbrica, generalment s'estipula que hi ha un període de rodament d'unes 60 hores (alguns s'anomenen període de rodament), que s'estipula segons les característiques tècniques de la perforació del pou d'aigua. aparell en la fase inicial d'ús. No obstant això, actualment, alguns usuaris ignoren els requisits tècnics especials del període de rodament de la nova plataforma de perforació a causa de la manca de sentit comú d'ús, un període de construcció ajustat o el desig d'obtenir beneficis el més aviat possible. L'ús a llarg termini de la sobrecàrrega de la plataforma de perforació durant el període de rodament condueix a fallades primerenques freqüents de la màquina, que no només afecta l'ús normal de la màquina i escurça la vida útil de la màquina, sinó que també afecta el progrés de la màquina. el projecte a causa del dany de la màquina, que al final no val la pena la pèrdua. Per tant, s'ha de prestar tota l'atenció a l'ús i el manteniment de la plataforma de perforació de pous d'aigua durant el període de rodament.
Les característiques del període de rodatge són les següents:
1. Velocitat de desgast ràpida. A causa de la influència de factors com el processament, el muntatge i l'ajust de noves peces de la màquina, la seva superfície de fricció és rugosa, l'àrea de contacte de la superfície d'acoblament és petita i la condició de pressió superficial és desigual, la qual cosa accelera el desgast de la superfície d'acoblament de les peces.
2. Mala lubricació. Atès que l'espai lliure d'ajust de les peces acabades de muntar és petit, i és difícil assegurar la uniformitat de l'espai lliure d'ajust a causa del muntatge i altres motius, no és fàcil que l'oli lubricant (greix) formi una pel·lícula d'oli uniforme a la superfície de fricció. , reduint així l'eficiència de la lubricació i provocant un desgast anormal precoç de les peces.
3. Aflojament. Les peces recentment processades i muntades es veuen afectades fàcilment per factors com la calor i la deformació, i per motius com ara un desgast excessiu, les peces originalment ajustades es poden afluixar fàcilment.
4. Fuga. A causa de la soltura, la vibració i la calor de la màquina, la superfície de segellat i les juntes de canonades de la màquina es filtraran.
5. Errors operatius. A causa d'una comprensió insuficient de l'estructura i el rendiment de la màquina, és fàcil provocar fallades a causa d'errors operatius i fins i tot provocar accidents operatius.
Hora de publicació: 18-juny-2024
